Informationsteknik förändrar glasindustrin
Glas, en av de mest populära förvarings- och förpackningsprodukterna och den enklaste varan att återvinna och återanvända, vilket bevarar både naturresurser och deponi.
Världens glasindustri genererar årliga intäkter på 75 miljarder USD, med ledande exportörer som USA, Frankrike, Japan, Kina, Indien och Tyskland. Glas är en oundviklig komponent i den indiska ekonomin, där det står för mer än 21 miljoner ton konsumentprodukter. Glasindustrin i Indien är ganska gammal och väletablerad. Det förblev länge till stor del en stugindustri. Under de senaste åren har branschen förändrats och utvecklats från rudimentära munblåsta och handarbetande processer, branschen har utvecklats till att ta till sig moderna processer och automatisering i stor utsträckning. Sedan förhistorisk period (2:a f.Kr.), People of Mohenjo-Daro& Harappa genom handelskontakter med forntida sumeriska glasfusion etc. Glasindustrin började blomstra i Indien efter 1600-talet. Så vi har en fråga nu, hur förändrar informationsteknologin glasindustrin idag? Faktum är att informationsteknologi spelar en avgörande roll i omvandlingen av glasindustrin. Processförbättringar omfattar en mängd olika förbättringar av utrustning, råmaterial, driftsprocedurer och produktionssystem. Informationsteknologi gör det möjligt att öka genomströmningen, sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och möjliggöra nya efterbehandlingstekniker. Sensorer och andra detektionsverktyg som mäter tekniska artiklar och rapporterar tillverkningsförhållanden är byggstenarna i processkontrollsystem. De gör det möjligt för operatörer att förbättra effektiviteten och optimera prestanda genom att tillhandahålla realtidsdata om förhållandena i glassmältan och förbränningsatmosfären i ugnen och gör det möjligt för dem att göra lämpliga justeringar. Informationsteknologi gör det möjligt för tillverkare att optimera och automatisera glasproduktion och tillverkning. Det innebär att mäta och övervaka faktiska processförhållanden under glassmältning och formning, analysera processdata i realtid för att identifiera potentiella problem och automatiskt anpassa processvariabler mot optimala förhållanden. Störningar i produktionsprocessen kan påverka produktkvaliteten. Teknologiska framsteg inom glastillverkning under de senaste 25 åren har bidragit till att minska energin per pund glas som "dras" genom ugnen, samtidigt som glaskvaliteten har förbättrats och kostnaderna minskat. Verktyg gjorde det möjligt för tillverkare att designa en bättre, användarvänlig slutprodukt. Framsteg inom tekniken hjälper dem att producera olika produkter enligt marknadens efterfrågan. Informationsteknologi hjälper tillverkningen att analysera marknaden och på basis av analyser kan de veta om produktefterfrågan. Det hjälper dem också att hålla reda på sin försäljning, vinst och marknadstrender. Informationsteknologi hjälper Glass intressenter att bygga varumärkesidentitet, öka varumärkets värde för sin produkt och skapa kunder över hela världen på en bråkdel av kostnad och tid. Informationsteknologi leder glastillverkningen till full automatisering och mindre mänskliga resurser krävs. Termen "Lights-out manufacturing" används för fabriker som arbetar autonomt med mindre mänsklig närvaro. Dessa fabriker kräver ingen belysning och kan bestå av flera maskiner som fungerar i mörker. Det kinesiska e-handelsföretaget JD.com är förebilden för framtida glastillverkning. (Kinesiska e-handelsföretaget JD.com är ett bra exempel på detta) Den industriella automatiseringen och digitaliseringen märks Industri 4.0, som i den fjärde industriella revolutionen. Informationsteknologi revolutionerade vårt sätt att leva. Informationsteknologi förvandlar glasindustrin med ny teknik och automation. 3D-utskriften gör nu vågor i glastillverkningen. Internet of Things (IoT) etablerade sammankopplingen mellan tillverkningsanläggningarna till en helt ny nivå, men med maskiner, sensorer och människor arbetar dessa intressenter närmare än någonsin tidigare. Bättre anslutning innebär bättre kommunikation, snabbare svarstider och större effektivitet över hela linjen. I den framtida tillverkningsprocessen • 2 kan förstärkt och virtuell verklighet spela en större roll i R&D, och kan effektivt "abstrahera bort" den stationära PC:n för industridesigners, vilket möjligen eliminerar behovet av 3D-utskrivna fysiska modeller. Blockchain kommer att hantera de olika inflödena till en fabrik. Med blockchain, leveranskedjan av produkter från tillverkning till försäljning, kan transaktionerna dokumenteras i ett permanent decentraliserat register vilket leder till att tidsförseningar, kostnader och mänskliga fel minskar. Det finns mer, Next-Level Robotics som ersätter cirka 10 människor i en robotarm, exemplet kan ses med Dongguan-fabriken, Kina där 650 människor ersatts med 60 robotarmar. Robotarmar kommer att hjälpa till att göra udda eller monotona jobb mycket snabbt, förbättra produktionsförsörjningen, minska tiden och kostnaderna för att tillverka slutprodukter. Utan informationsteknologi stod glasindustrin inför många utmaningar såsom Långsam produktion som påverkar industrins tillväxt och minskar kundernas efterfrågan. Höga kostnader och ofärdiga produkter som tidigare teknologier krävde sträckning av det smälta glaset genom att snurra, blåsa eller dra det. Som ett resultat uppstod inhomogeniteter, vilket introducerade förvrängningar. Utan lagerhanteringssystem spårade vi inte produktkvantiteten och utan något kvalitetsledningssystem kunde vi inte spåra produktens kvalitet. Det fanns inget utrymme för vidareutveckling inom glasindustrin. IT öppnar en dörr för ytterligare forskning och utveckling inom glasindustrin.
